Hebei Juliang Technology Co., Ltd. adalah salah satu pengeluar terkemuka dan pembekal mesin pemotong plasma cnc di China. Sila berasa bebas untuk membeli jentera yang diluluskan CE buatan China di sini dari kilang kami. Semua mesin tersuai adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.

Apakah Mesin Pemotong Plasma CNC?

Pemotong plasma CNC menggunakan kawalan berangka komputer bersama teknologi pemotongan plasma untuk memotong logam konduktif elektrik. Sistem CNC mengikut laluan yang diprogramkan, membimbing obor pemotongan, manakala obor plasma mencairkan logam menggunakan arka elektrik. Arka ini mengionkan gas ke dalam plasma, mencapai suhu 20,000 darjah hingga 30,000 darjah – cukup panas untuk mencairkan keluli dengan cepat dan bersih.

Perbezaan utama antara pemotong plasma CNC dan obor manual ialah automasi. Komputer menguruskan pergerakan, ketinggian obor, dan tetapan pemotongan, membebaskan operator untuk memuatkan bahan, memilih program dan mengawasi kerja. Mesin mengendalikan pemotongan sebenar. Bagi perniagaan yang memotong banyak logam plat, automasi ini bermakna hasil yang konsisten dan kos buruh yang lebih rendah.

senario aplikasi

Fabrikasi keluli berstruktur: Plat pemotong untuk bingkai bangunan, jambatan dan elemen struktur.

Pembinaan kapal: Memotong bahagian plat badan kapal dan bahagian struktur. Pemotong plasma boleh digunakan-di limbungan kapal kerana ia boleh mengendalikan plat tebal dan juga permukaan berkarat.

Pengilangan peralatan berat: Memotong komponen untuk peralatan perlombongan, jentera pembinaan dan alat pertanian.

Automotif dan aeroangkasa: Pendakap pemotong, komponen casis dan kepingan struktur.

Pusat servis keluli: Plat pemprosesan untuk pelanggan. Mesin ini cekap memotong pelbagai bentuk dari setiap helaian dalam kelompok.

Kedai kerja: Kerja logam tersuai untuk pelbagai industri. Kebolehsuaian mesin membolehkan kedai menangani pelbagai jenis bahan dan ketebalan.

Apakah ciri utama yang menghasilkan-mesin pemotong plasma CNC berkualiti tinggi?

Kualiti teras mana-mana sistem CNC bergantung pada komponen mekanikalnya.

Bingkai: Kami menggunakan keluli struktur yang dikimpal untuk katil, yang kemudiannya-dilegakan. Pembuat lain mungkin menggunakan rawatan haba atau penuaan getaran untuk mengurangkan tekanan kimpalan. Melangkau ini boleh menyebabkan bingkai meledingkan. Walaupun sedikit meledingkan pada katil yang besar bermakna kesilapan pemotongan yang besar.

Gantry: Gantri meluncur pada panduan linear ketepatan. Ia mesti kuat untuk ketepatan tetapi ringan untuk kelajuan. Motor dwi, satu pada setiap sisi, pastikan ia betul-betul segi empat sama ke katil.

Sistem Pemacu: Pemacu rak-dan-pinion dengan motor servo memberi kami kawalan gerakan yang tepat. Ini memastikan pemotongan lancar dan pergerakan pantas di antara mereka.

Kawalan Ketinggian Obor: Kawalan Ketinggian Obor Automatik (THC) mengekalkan obor pada ketinggian yang stabil. Ini adalah kunci untuk kualiti potongan yang sekata, terutamanya pada bahan yang tidak sekata. THC menggunakan voltan arka untuk melaraskan ketinggian dengan cepat.

Pengawal CNC: Ini menguruskan pergerakan, obor, gas dan ketinggian. Sistem CNC yang baik berfungsi dengan perisian bersarang untuk mengurangkan sisa dan menawarkan diagnostik langsung untuk penyelesaian masalah yang mudah.

Peranti Perlanggaran: Peranti penjajaran sendiri-melindungi obor. Ia menarik balik secara automatik jika ia mengenai bahan kerja atau pengapit, menghentikan kerosakan dan masa henti.

Bagaimana Kami Membina Mesin Ini

Bahan Mentah– Bahagian keluli berstruktur dengan sijil kilang.

Kimpalan Rangka– Katil dikimpal dalam lekapan. Urutan kimpalan dirancang untuk meminimumkan herotan.

Melegakan Tekanan– Rangka yang dikimpal melalui rawatan pelepasan tekanan untuk menghilangkan tekanan sisa daripada kimpalan.

Pemesinan– Selepas melegakan tekanan, bingkai dimesin rata. Permukaan pelekap rel dan tempat duduk galas dipotong mengikut spesifikasi.

Perhimpunan– Rel panduan linear, pemacu rak-dan-pinion, gantri, kepala pemotong dan sistem kawalan CNC dipasang

Menguji– Potong kepingan ujian, ukur ketepatan, sahkan semua sistem keselamatan.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara pemotong plasma CNC dan obor plasma manual?

Pemotong plasma CNC mengautomasikan gerakan dan parameter pemotongan. Komputer menggerakkan obor di sepanjang laluan yang diprogramkan, mengawal ketinggian obor, dan menguruskan aliran gas dan amperage. Obor manual memerlukan pengendali memandu obor dengan tangan. Plasma CNC menghasilkan pemotongan yang konsisten dan berulang dengan kemahiran pengendali yang kurang diperlukan.

Bolehkah Mesin Pemotong Plasma CNC memotong keluli tahan karat dan aluminium?

ya. Plasma memotong semua logam konduktif elektrik, termasuk keluli tahan karat dan aluminium. Untuk tahan karat dan aluminium, nitrogen biasanya digunakan sebagai gas bantuan dan bukannya udara termampat. Ini menghasilkan pinggir bebas pengoksidaan-yang lebih bersih.

Bagaimanakah plasma CNC dibandingkan dengan pemotongan laser?

Untuk bahan di bawah 12mm, laser biasanya lebih pantas. Untuk bahan melebihi 16mm, plasma menjadi lebih pantas. Plasma juga mengendalikan permukaan berkarat, dicat atau reflektif lebih baik daripada laser. Kos peralatan plasma jauh lebih rendah daripada laser. Pilihan bergantung pada ketebalan bahan dan jumlah pengeluaran anda.

Apakah bahan guna habis utama dan berapa kerap ia perlu diganti?

Nozel dan elektrod adalah bahan guna habis utama. Ia biasanya bertahan beberapa ratus permulaan, bergantung pada amperage, ketebalan bahan dan kualiti gas. Cincin pusaran hendaklah diganti secara berkala. Satu-satunya faktor terbesar dalam hayat boleh guna ialah kualiti udara-udara yang bersih dan kering memanjangkan hayat boleh guna dengan ketara.