Pengalaman industri
Mempunyai pengalaman yang kaya dalam pemasangan, pentauliahan dan penyelenggaraan peralatan pemotongan CNC.
Pasukan jurutera
Latihan pemasangan, pentauliahan dan selepas - jualan disampaikan antara berbilang jurutera dan pelanggan.
Perkhidmatan pembuktian
Terdapat berbilang peranti pelbagai model di dewan pameran, menyediakan perkhidmatan kalis percuma.
Sokongan teknikal
Berbilang jurutera boleh menyediakan 24 - jam sokongan teknikal video jauh percuma.
Pasukan kejuruteraan
Sokongan perkhidmatan bermula pada saat pembelian, bukan berakhir pada saat pembelian.
Selepas - proses perkhidmatan jualan
Kembali ke kilang untuk proses pembaikan
Kesalahan Biasa
Untuk kesalahan biasa peranti, anda boleh menyelesaikannya dengan cepat dengan merujuk kepada cadangan.
Menyelesaikan masalah untuk keluaran bukan-cahaya mesin kimpalan laser pegang tangan
Menyelesaikan masalah untuk keluaran bukan-cahaya mesin kimpalan laser pegang tangan
"Kegagalan untuk memancarkan pancaran laser" ialah-kerosakan frekuensi tinggi yang dihadapi dalam persekitaran pengeluaran yang melibatkan mesin kimpalan laser, yang secara langsung mengakibatkan pemberhentian barisan pengeluaran. Berdasarkan pengalaman kejuruteraan lapangan yang luas, dokumen ini menggariskan metodologi penyelesaian masalah yang sistematik-distruktur daripada "mudah kepada kompleks" dan "luaran kepada dalaman"-merangkumi lebih 90% senario kegagalan biasa. Ia membolehkan kakitangan penyelenggaraan menyetempatkan kerosakan dengan pantas, menyelesaikan isu dengan cekap dan meminimumkan risiko yang berkaitan dengan salah operasi.
Panduan untuk pelarasan halus parameter pemotong laser
Panduan untuk pelarasan halus parameter pemotong laser
Dalam pemotongan laser keluli tahan karat, kecacatan seperti lekatan dross, burr, dan penembusan yang tidak lengkap secara langsung menjejaskan kualiti produk dan meningkatkan kos pemprosesan hiliran. Berdasarkan bidang-kepakaran jurutera proses kanan yang terbukti, artikel ini memfokuskan pada tiga parameter teras-kuasa laser, kelajuan pemotongan dan gas bantuan-serta memperincikan secara sistematik metodologi pelarasan yang tepat dan kriteria penyesuaian bahan-khusus. Objektifnya adalah untuk melengkapkan pengendali dengan pengetahuan praktikal dan boleh diambil tindakan untuk pengoptimuman parameter pantas-mencapai peningkatan 70% dalam kualiti permukaan pemotongan dan peningkatan 30% dalam kecekapan pemprosesan.
Panduan Komprehensif Penyelesaian Masalah Penyelesaian Masalah Mesin Pemotong Laser (Edisi Praktikal)
Panduan Komprehensif Penyelesaian Masalah Penyelesaian Masalah Mesin Pemotong Laser (Edisi Praktikal)
Penyejuk untuk mesin pemotong laser ialah sistem bantu kritikal yang memastikan operasi peralatan yang stabil dan boleh dipercayai. Kegagalan-seperti penggera-mencetuskan penutupan atau ketidakcekapan penyejukan-secara langsung boleh menyebabkan modul laser mengaktifkan perlindungan terma akibat terlalu panas, mengakibatkan pemberhentian barisan pengeluaran yang tidak dirancang. Berdasarkan pengalaman medan yang luas, panduan ini memfokuskan pada-kerosakan frekuensi tinggi-dengan penekanan khusus pada penggera paras air-E06-dan memperkenalkan "Tiga-Kaedah Penyelesaian Masalah" berstruktur di samping amalan penyelenggaraan harian yang penting. Tujuannya adalah untuk memperkasakan pengendali untuk mendiagnosis dan menyelesaikan isu dengan cepat sambil mengurangkan berulang kesalahan dengan ketara.
Petua untuk Menyimpan Muncung Pemotong Mesin Pemotong Plasma CNC
Petua untuk Menyimpan Muncung Pemotong Mesin Pemotong Plasma CNC
Petua untuk menjimatkan muncung pemotong pemotong plasma CNC: Panjangkan jangka hayat sebanyak 50%+ dan kurangkan kos bahan
Muncung pemotong ialah komponen mudah haus-teras pemotong plasma CNC, dan kadar hausnya secara langsung mempengaruhi kos pemotongan dan kecekapan pengeluaran - muncung pemotong-berkualiti tinggi boleh menelan kos beberapa ratus yuan. Jika tidak digunakan dengan betul, perbelanjaan bahan bulanan akan meningkat dengan ketara. Berdasarkan pengalaman praktikal selama bertahun-tahun dalam bengkel, artikel ini, daripada empat dimensi "persediaan sebelum digunakan, pengoptimuman semasa operasi, penyelenggaraan selepas penggunaan, dan penentukuran peralatan", telah menyusun 10 teknik penjimatan praktikal yang boleh dilaksanakan secara langsung untuk membantu pengendali secara saintifik memanjangkan jangka hayat muncung pemotong sambil memastikan kualiti pemotongan.
Panduan Prosedur Pengendalian Mesin Pemotong CNC Api (Versi Praktikal)
Panduan Prosedur Pengendalian Mesin Pemotong CNC Api (Versi Praktikal)
Mesin pemotong CNC api adalah gabungan teknologi pemotongan api tradisional dan sistem CNC. Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan keluli karbon dan plat tebal yang cekap (Kurang daripada atau sama dengan 200mm). Ia mempunyai tiga kelebihan teras: kos rendah, penyelenggaraan peralatan mudah, dan kebolehsuaian yang kuat kepada plat tebal. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti jentera pembinaan, struktur keluli, dan pembinaan kapal.
Sebagai pengendali, nilai teras untuk menguasai prosedur operasi piawai ialah:
Pastikan kualiti pemotongan (pastikan keserenjangan dan kekasaran potongan adalah mengikut standard, mengurangkan kerja semula);
Kurangkan risiko keselamatan (halang kebocoran gas, kebakaran, dsb. daripada berlaku);
Memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan (mengurangkan haus mekanikal dan kegagalan laluan gas);
Meningkatkan kecekapan pengeluaran (standardkan proses dan mengurangkan masa henti).
Artikel ini merangkumi keseluruhan spektrum daripada "pengetahuan peranti" kepada "prosedur operasi", "kawalan kualiti" dan "penyelenggaraan keselamatan", menyediakan garis panduan operasi langsung dan terpakai yang sesuai untuk latihan pengendali tapak{0}} dan rujukan harian.
Mesin kimpalan laser tiga-kaedah trengkas parameter: lebar pengimbasan + kuasa puncak + offset tengah
Mesin kimpalan laser tiga-kaedah trengkas parameter: lebar pengimbasan + kuasa puncak + offset tengah
Pemadanan diselaraskan bagi tiga parameter - "lebar pengimbasan, kuasa puncak dan offset tengah" - boleh menghalang isu seperti lebar kimpalan tidak sekata, penembusan tidak mencukupi dan sisihan kedudukan. Pelarasan yang tidak betul bagi satu parameter boleh menyebabkan masalah ini. Walau bagaimanapun, penyesuaian saintifik boleh meningkatkan kadar kelayakan kimpalan lebih 90%. Berdasarkan data praktikal peringkat-makmal, artikel ini membedah logik pelarasan, piawaian padanan dan petua penyelarasan untuk setiap parameter, membantu operator menguasai kemahiran tetapan parameter "belajar dan gunakan segera" dengan cepat.
